上海冠邑信息技術有限公司

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合作客戶MBMS配料系統(tǒng)P-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)T-ACS在線賦碼系統(tǒng)T-WMS智能倉庫系統(tǒng)計算機系統(tǒng)驗證CSV工廠物流管理系統(tǒng)高級自動排產APS系統(tǒng)智能工廠奶粉行業(yè)電子行業(yè)食品行業(yè)橡膠行業(yè)化工行業(yè)飲料行業(yè)在線賦碼制藥行業(yè)汽車行業(yè)

關于我們

是一家專注于MES生產過程管理系統(tǒng)軟件研發(fā)

上海冠邑信息技術有限公司位于上海松江綠亮科創(chuàng)園,是一家專注于MES生產過程管理系統(tǒng)軟件研發(fā),是國內為數不多的,將配方管理、生產防錯、工藝監(jiān)控、產品追溯集于一體的軟件研發(fā)與系統(tǒng)集成公司。我們將工業(yè)控制系統(tǒng)與企業(yè)管理軟件相結合,實現工廠數字化、信息化、智能化管理。
我們公司為適應市場需求,專注于在制藥、食品、飲料、化工、電子行業(yè)的MES生產執(zhí)行管理系統(tǒng)的研發(fā),為企業(yè)提供MES生產執(zhí)行管理系統(tǒng)整體解決方案與服務;我們主要的產品有:P-MES生產執(zhí)行管理系統(tǒng)、自動配料控制系統(tǒng)、手工配料管理系統(tǒng),在線賦碼管理系統(tǒng)等。針對制藥行業(yè)的MES軟件系統(tǒng),我司可獨立完成該軟件的計算機驗證服務,曾為輝瑞、天元等制藥企業(yè)提供計算機驗證服務。


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解決方案

實現工廠數字化、信息化、智能化管理
標簽模塊

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副標題

P-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)
MBMS配料系統(tǒng)
T-ACS在線賦碼系統(tǒng)
T-WMS智能倉庫系統(tǒng)
計算機系統(tǒng)驗證CSV
工廠物流管理系統(tǒng)
高級自動排產APS系統(tǒng)
MES實現對生產全流程監(jiān)管,實時展現企業(yè)的生產動態(tài)數據,并形成一目了然的趨勢報表;通過對生產過程數據持續(xù)采集、存儲、分析形成的大數據為提高企業(yè)生產經營效率,降低生產要素成本提供有力的數據支撐。

MES系統(tǒng)是一個針對企業(yè)本身定制開發(fā)的統(tǒng)一管理和執(zhí)行平臺,實現無紙化、電子化辦公、信息化管理為企業(yè)未來的發(fā)展提供工廠可復制的管理模式,同時提高企業(yè)形象及企業(yè)競爭力。
通過MES系統(tǒng)的信息化、智能化解放管理人員重復的、繁雜的管理任務,改變企業(yè)在生產運營中依賴人的管控模式,有效降低企業(yè)運行管理成本。

將企業(yè)現有的生產流程管理規(guī)章制度通過MES系統(tǒng)電子化,變?yōu)閷嶋H生產過程執(zhí)行操作流程,并將其記錄至系統(tǒng)中形成可審計追溯的文檔。
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物料的目標重量通過磅秤與系統(tǒng)對接,正確的去皮、物料重量控制(不同物料稱重控制精度不同,選擇的計量稱臺不同)

管控物料的投料順序及投料時間節(jié)點。根據工藝要求可以實現分組投料(單站點與多站點分組);多條生產線任意調度管理能力
系統(tǒng)能與生產線或設備控制系統(tǒng)實時通訊,能夠與它們實現聯(lián)動,有效提高生產投料的信息化管控能力。

物料通過條碼掃描識別,判斷物料信息是否符合要求(料號、原料批次、保質期、入庫日期等)

配料防錯追溯
配料過程容錯處理,數據追溯完整性、真實性、透明化;記錄配料投料操作過程日志及生產過程數據(符合GMP規(guī)范)
投料批次完整性驗證、投料站點的正確性驗證;支持多任務并行投料;配料投料多站點協(xié)同管理。
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02
**級產品包裝采用二維碼加密編碼,系統(tǒng)自動生成**編碼并在線激光打印到產品包裝上,二維碼打印完成后系統(tǒng)將識別產品ID編碼,如識別異常則自動剔除。

03
01
系統(tǒng)具備將生產數據上傳到企業(yè)內部服務器,如:ERP、MES、WMS系統(tǒng);也可以通過Web API 、
Web Services到監(jiān)控部門服務器或第三方云服務器
物流包裝一般分為三級包裝:產品包裝、紙箱包裝、托盤包裝,系統(tǒng)為三級包裝分別賦予**的ID編碼信息,并將三級包裝的ID編碼形成對應父子關聯(lián)。

04
獲取工單,根據工單、班次整理提交生產任務,
賦碼異常處理:讀碼異常、拼箱、更換包裝、補打條碼、非整箱包裝。

多級碼關聯(lián)

碼加密驗證

數據整合
批任務管理
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物料賦碼追溯
1、物料在倉庫的流動過程實現賦碼,掃描;
2、實時變更物料狀態(tài)(在庫、出庫、鎖庫);
3、關聯(lián)物料的檢驗、放行信息;
4、系統(tǒng)可以實現物料雙向追溯。
物料賦碼模式 1、一物一碼(*小包裝)、大包裝虛擬碼; 2、滿足不同用戶作業(yè)需求,實虛結合,提升運行倉庫管理效率; 3、RFID智能卡關聯(lián)庫位、物料存儲容器等; 4、物料拆分與合并賦碼。
智能管理 1、倉庫客戶端與電子秤、掃描槍、條碼機直接對接,準確控制物料; 2、控制物料出庫方式FIFO、FE FO; 3、利用掃描預防物料的錯領、多領少領、物料防呆; 4、智能分配庫位,電子貨架。
數據實時校驗 1、庫存實時預警; 2、控制物料實物與臺賬同時執(zhí)行,避免實物與臺賬不一致; 3、在物料流轉時系統(tǒng)實時校驗條碼與庫存數據。


倉庫作業(yè)無紙化
1、物料的出入庫、盤點、調撥、生產領退料;
2、電子看板;
3、送檢抽檢電子化申請。
數據真實透明
1、庫存數據真實、實時更新;
2、真實準確跟蹤物料去向;
3、通過掃描能實時查詢物料品規(guī)、批次、來源。
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? Planning 計劃
? Specification 規(guī)范
? Verification 驗證
? Verification Report 驗證報告
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賦碼控制柜
油墨噴碼
剔除回收裝置
中控電腦
標簽打印機
生產數據關聯(lián)
收貨
出入庫管理
批量讀碼
車輛登記
發(fā)貨
APP
小程序
業(yè)務管理
讀碼器
剔除裝置
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行業(yè)

為各行業(yè)提供mes系統(tǒng)、wms系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)方案
電子組裝
制藥加工
食品加工

行業(yè)特點:

電子產品更新?lián)Q代遠高于傳統(tǒng)制造業(yè),電子裝配行業(yè)的BOM用料品種多,BOM層級復雜,有批量訂單、樣品訂單在生產時難免會出現錯誤;P-MES系統(tǒng)將管控生產過程中的工藝管理、動態(tài)質量過程控制、數據采集、SPC質量分析和工序計劃調度;能夠對產品的關鍵部件、關鍵質量控制點、生產時序進行完善的控制,同時對物料、設備進行實時監(jiān)控。

行業(yè)特點

藥品生產過程中產生的質量問題往往與藥品生產流程的關鍵生產數據、質量數據以及出入庫記錄等信息有關,MES系統(tǒng)負責記錄和監(jiān)控產品制造過程中相關的原料、在制品、成品信息、設備工具、工藝流程、質檢確認放行;并符合FDA法規(guī)要求實現產品生產過程的審計追蹤、風險管控、質量回顧等需求,利用MES系統(tǒng)實現全生產過程的GMP管控。

行業(yè)特點

從種植(養(yǎng)殖)基地或供應商、生產加工、倉儲物流等關鍵環(huán)節(jié)實現全監(jiān)控,保證產品有效溯源控制和質量問題準確召回;以數字化的手段,以提升企業(yè)全產業(yè)鏈協(xié)同管理能力、建可視化的全產業(yè)鏈生態(tài)圈。


成功案例

多年的mes生產制造管理系統(tǒng)、wms倉儲管理系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)務經驗
奶粉行業(yè)
食品行業(yè)
電子行業(yè)
橡膠行業(yè)

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新聞資訊

提供mes生產制造管理系統(tǒng)、wms倉儲管理系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)資訊信息

具有多種實時數據驅動:     能夠與多種不同的HMI軟件、PLC集成,如WINCC、Symbol Factory、KingView等。提供標準的OPC、ODBC接口:      支持面向實時信息的二次開發(fā),如數據分析、處理等。      系統(tǒng)能夠訪問其它具有標準ODBC接口的數據庫系統(tǒng),并對數據進行分析與處理。       具備標準COM接口的應用系統(tǒng),都能被平臺集成,并抽象為邏輯單元。支...
2022-11-25
醫(yī)藥MES系統(tǒng)解決方案關鍵點控制流程:**對每一份來料進行清點記錄,第二,對原料貼杯,也叫原料賦碼。第三,進行掃描入庫,對賦碼后的原料進行核驗。第四,掃描檢驗后進行檢驗判定。第五,生成質量報表。第六,根據工廠訂單或者生產計劃管理做生產計劃,審核生產任務,對設備進行排產,創(chuàng)建生產任務進行生產排產。第七,進行任務下達。第八,對成品進行賦碼,成品入庫,根據銷售訂單做銷售出庫。
2022-11-22
1、配方功能:支持在線編輯配方、配方多版本管理,設置配料生產損耗率和工藝參數,同一個配方可以綁定多個產品,配方執(zhí)行權限審核與發(fā)布。在執(zhí)行生產任務時,系統(tǒng)自動調取配方工藝,防止人為輸入錯誤;系統(tǒng)根據配方工藝參數自動核算物料需求明細進行生產領料;在執(zhí)行生產配料任務時配方資料會自動加載到當前生產線的客戶端。 2、配料過程防錯:系統(tǒng)會全程監(jiān)控配料過程,稱量前,操作人員掃描物料條碼驗證原料是否正確、是...
2022-12-16
1、管控物料的投料順序及投料時間節(jié)點。根據工藝要求可以實現分組投料(單站點與多站點分組);多條生產線任意調度管理能力。2、系統(tǒng)能與生產線或設備控制系統(tǒng)實時通訊,能夠與它們實現聯(lián)動,有效提高生產投料的信息化管控能力。3、 配料過程容錯處理,數據追溯完整性、真實性、透明化;記錄配料投料操作過程日志及生產過程數據(符合GMP規(guī)范)4、物料通過條碼掃描識別,判斷物料信息是否符合要求(料號、原料批次、...
2022-12-14
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